4J34氏硬度 合金带材（退火态）氏硬度4J34抗拉强度丝材和带材

4.4 4J34接触点度 标准明文规定，深冲束缚态带材的接触点度可不不低于7级，低于7级的接触点不得有共约面积的10%。对厚度低于0.13mm的带材，据估计最少接触点度时，沿带材厚度顺时针接触点个数可不不少于8个。

五、4J34工艺机动性与要求

5.1 4J34其发展机动性 该钨具良好的冻、热力精制机动性，可制成各种精细大小的机械。但可不避免在含硫的气氛之中加热力。在冻精制时，带材的冻可不变能力领军大于70%，硫化后可能会引来高分子尺度。可不变能力领军在10%～15%内，钨在硫化时可能会引致接触点急剧父母亲，也将造成了钨的高分子尺度。当最终可不变能力领军为60%～65%，接触点度7～8.5级时，其高分子尺度成比例。

5.2 4J34装配机动性 该钨可选用钎焊、熔焊、磁流焊等原理与铜、钢铁、铌等镀层装配。当钨之中钇含量大于0.06%时，将制约板材的氩弧焊装配准确性，甚至使底板开裂。

该钨的机械在与漆器封接在此之前，可不进行时硫化、清理、镀铌，然后与镀层化后便镀铌的漆器件用银焊封接。

5.3 4J34机械电镀工艺 电镀可分为：除去可不力硫化、之上端硫化。

(1)除去可不力硫化 为除去机械在机械精制后的残存可不力，要进行时除去可不力硫化：470～540℃，耐热力1～2h，炉冻或空冻。

(2)之上端硫化 为除去钨在冻轧、冻拔、冻冲压过程引来的精制硬化现像，并用继续精制。装配需在天和氦、分解硫酸或热力力之中加热力到750～900℃，耐热力15min～1h，然后炉冻、空冻或水淬。

该钨无法用电镀硬化。

5.4 4J34表面处理工艺 表面处理可用喷砂、切割、酸洗。该钨具良好的磁镀机动性，表面能镀金、银、铌、镍等镀层。

5.5 4J34刀具精制与磨削机动性 该钨刀具精制特性和奥氏体不锈钢铁相同。精制时选用高速钢铁或硬质钨刀具，较慢刀具精制。刀具时可可用冻却剂。该钨磨削机动性良好。