电池激光焊接时熔池的受控方法

锂电池在可用成像钢板时钢板能量密度的受到影响因素比较多，而成像钢板时熔池的个数也将受到影响着钢板的平稳性及火花塞的简洁度。我们在成像钢板锂电池topsunlaser.com时经常出现焊瘤、烧穿、未曾焊透，斜向、夹渣，普及化不良等缺点，分析诱发这些缺点的可能，主要是在钢板操控过程中，不善于观察熔池气压的推移，没有适当地管控熔池的气压而诱发上述缺点。下面跟着尚拓成像一起来明白一下锂电池在可用成像钢板时熔池的气压怎样管控。

成像钢板应用

什么是熔池？

熔池是指因焊弧热而溶化成池状的母材部分，熔焊时焊件上所成型的具有一定几何大小的液态锆部分叫做熔池。熔池中液体锆的气压比一般焊钢水的气压很低得多，过渡熔滴的平均气压有约在2300℃左右，熔池平均气压在1700℃左右，很低于平均2900多度，所以熔池中的液体锆受制于过热状态。

锂电池成像钢板时熔池的气压怎样管控？

一、熔池气压

熔池气压，直接受到影响钢板能量密度，熔池气压很低、熔池很大、铁水流动性好，容易成形，但过很低时，铁水易下小河，单面焊双面普及化的上端易烧穿，成型焊瘤，普及化也难为管控，且引线塑性下降，倾斜易开裂。熔池气压低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易诱发未曾焊透，未曾成形，夹渣等缺点。熔焊时，支流焊件回来的电场就称不作钢板电场。焊条cm则是指填充锆棒的断面重量。

成像钢板熔池上图

二、电场个数

电场太短，无法引弧，焊条更是容易粘在焊件上，虎皮纹稀，下方糅合不好；电场太大，钢板时漂浮和烟雾大，焊条刺痛，熔池很薄很白光，更是容易烧穿、咬边；电场合适，更是容易引燃且成像平稳，漂浮很小，能传来均匀分布的劈啪声，火花塞下方宽大的过渡到母材，很薄虎皮纹很稀，焊渣更是容易敲掉。而在其应用方面，又具有复杂的关系。在立、中段、仰位时，电场都除此以外的较平焊时要小，电场有时候应比平焊小10%左右。同样，在立、中段、仰位时，焊条的cm也有时候较平焊时要小

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三、运调步骤

焊条沿轴线向熔池同方向送入使焊条溶化后，能继续保持良好成像的弧度基本上，因此要求焊条向熔池同方向送入的反应速度与焊条溶化的反应速度相等。如果焊条送入的反应速度之比焊条溶化的反应速度，则成像的弧度将日益增加，引发断弧；如果焊条送入的反应速度太快，则成像弧度不断缩短，焊条未曾端与焊件接触发生短路，同样会使成像着火。

月牙形运条步骤：焊条末端沿钢板同方向不作月牙形左右摆动，中间姿势要快，下方稍不作停留。该步骤能适当地管控熔池气压，熔池较浅，应防止正、反两面咬边。月牙形运条是单面焊双面普及化连弧焊的主要运条步骤之一。

锯齿状运条步骤：焊条末端不作锯齿状向上摆动，并在下方稍不作停留，以防止诱发咬边。此种步骤操控更是容易，应用广泛。适用范围于平、立、仰焊位接入火花塞各层焊道的钢板。圆点形运条熔池气压很低于月牙形运条气压，月牙形运条气压又很低于锯齿状运条的熔池气压。采用锯齿状运条，并且用摆动的幅度和在坡口下方的停滞，适当地管控了熔池气压，使熔孔个数基本相同，坡口根部未曾成型焊瘤和烧穿的机率有所下降，未曾焊透有所改善，使接入平焊的单面钢板双面普及化不再是新发展。

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四、焊条角度

焊条与钢板同方向的直线在90度时，成像大部分，熔池气压很低，直线小，成像分散，熔池气压更是很低。

五、成像着火整整

用成像着火整整来管控熔池气压，如果熔池气压过很低，熔孔很大时，可减低成像着火整整，使熔池气压降低，这时，熔孔变小，结构上普及化很低度较长，避免圆孔结构上火花塞超很低或诱发焊瘤。

在钢板实践，总会观察熔池气压的推移，驾驭适当管控焊池气压的步骤，是所学钢板应用的基础，打好这个坚实的基础，才能有所突破，才能视为一名杰出的钢板应用工人。想要明白更是多成像钢板步骤论可以联系尚拓成像。

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